Arten der Edelstahlbearbeitung

Edelstahlbleche per Wasserstrahlverfahren zu schneiden, ist eine bewährte Methode, die sich durch besonders präzise Schnittbilder auszeichnet. Vereinfacht gesagt werden beim abrasiven Schneidverfahren Wasser und Sand eingesetzt. Die Schneidleistung wird durch einen hohen Wasserdruck von bis zum 4.000 bar und der arrondierenden Wirkung eines feinkörnigen Granatsands erreicht.

Die Kombination aus hohem Druck und der Schleifleistung des Sands eignet sich besonders für den Schnitt großer Blechdicken. Das Schneidergebnis überzeugt. Im Resultat sorgt das Wasserstrahlschneiden für präzise Schnitte bei geringer Rautiefe. Enge Toleranzen im Zehntel-Millimeterbereich sind charakteristisch für Edelstahlschnitte per Wasserstrahl. Nacharbeiten der Schnittfläche sind in der Regel nicht erforderlich. Vorteilhaft für die Materialeigenschaften des Edelstahlwerkstücks ist zudem, dass beim präzisen Wasserstrahlschneiden keine Wärmeeinbringung erfolgt.

Wasserstrahlschneiden | Verfahren:

Grundlage des Wasserstrahlschneidens sind die Medien Wasser und Sand. Die Schneidleistung erfolgt über den kombinierten Einsatz eines gebündelten Hochdruckwasserstrahls mit bis zu 4.000 bar und der abrasiven Wirkung eines feinkörnigen Schleifmittels. Beide Medien lassen sich fein austarieren, sodass im Resultat präzise Zuschnitte von höchster Qualität entstehen.

Unsere Leistungen für Wasserstrahlschneiden

Vielseitigkeit zeichnet den Edelstahlschnitt per Laserstrahl aus. Nicht zuletzt deswegen erfreut sich der Laserstrahlschnitt großer Beliebtheit bei Edelstahlblechen mit einer Dicke von bis zu 20 Millimeter. Die Realisierung komplexer Umrisse ist problemlos möglich, die Arbeitsgeschwindigkeit ist trotz präziser Schneidergebnisse hoch. Parameter wie diese machen das Laserstrahlschneiden so effektiv.

Geeignet ist das Schneidverfahren für Edelstahlbleche unterschiedlicher Materialstärke. Die hohe Dichte des gebündelten Lichtstrahls sorgt beim Schneideprozess dafür, dass thermische Beanspruchungen des Werkstücks nur lokal erfolgen. Das restliche Werkstück bleibt nahezu unbelastet. Das macht Laserstrahlschneiden besonders materialschonend.

Laserstrahlschneiden | Verfahren:

Die physikalischen Eigenschaften gebündelter Lichtstrahlen eignen sich hervorragend für den Einsatz als Schneidwerkzeug. Der Schnitt per Lichtwellen stellt eine vergleichsweise verschleißfreie Möglichkeit dar, um Edelstahlbleche zu trennen. Verantwortlich dafür ist die berührungslose Schneidausführung. Durch das Auftreffen des Lichtstrahls auf dem Werkstück entsteht Hitze. Es kommt zum Schmelzen oder Verdampfen des Metalls. Der Laserstrahl durchdringt das Werkstück. Durch das Ausblasen der Schmelze entsteht der eigentliche Schneidvorgang.

Unsere Leistungen für Laserstrahlschneiden

Immer dann, wenn besonders glatte und hochwertige Oberflächen gefragt sind, ist das Bandschleifen das Fertigungsverfahren der Wahl. Durch den Einsatz von Schleifbändern mit unterschiedlichen Körnungen ist es möglich, Oberflächen mit verschiedenen Rauheiten für besondere Einsatzzwecke zu fertigen.

Hochwertiges Bandschleifen

Ein hochwertiger Bandschliff verleiht den Edelstahlblechen eine optisch ansprechende Oberfläche, die sich individuell an den jeweiligen Anwendungsbereich anpassen lässt. Als Experten für den Werkstoff Edelstahl setzt RFSG auf ein Körnungsspektrum von 36 bis 320. Garanten für Arbeitsergebnisse von höchster Qualität sind neben der Erfahrung der Mitarbeiter und einer modernen Bandschleifmaschine vor allem hochwertige Schleifbänder. Damit ist sichergestellt, dass es nicht zu Einlagerungen von Fremdrostkontamination kommen kann. Zum Schutz der jeweiligen Edelstahloberfläche foliert RFSG Bleche auf Kundenwunsch, um Beschädigungen während des Transports zu verhindern.

Unsere Leistungen für Bandschleifen

Sach- und fachgemäßes Richten von Blechen zählt zu den ältesten und bis heute zu den wichtigsten Verfahren der Edelstahlbearbeitung. Auf das Fertigungsverfahren greifen die Experten für Edelstahlzuschnitte von RFSG zurück, wenn eine exakte Maßhaltigkeit von Werkstoffen mit Blechdicken von bis zu 30 Millimeter für die weitere Verarbeitung erforderlich ist. In der Praxis bedeutet dies: Trotz des enormen Drucks bleiben die ursprünglichen Maße durch den Richtvorgang unbeeinflusst. Im Resultat sorgt das Richten des Edelstahls für eine optimale Ebenheit des Blechs.

Richten | Verfahren:

Richten als Verfahren der Edelstahlbearbeitung bedeutet nichts anderes, als dass eine leistungsstarke Präzisionsrichtmaschine Druck auf ein Edelstahlblech ausübt. Für den Arbeitsalltag bei RFSG bedeutet dies: Insgesamt 13 Hydraulikwalzen bauen einen Druck von bis zu 180 Tonnen auf, um die Maßhaltigkeit des Edelstahlblechs sicherzustellen. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es möglich, den Druck der hydraulischen Walzen während des Richtvorgangs individuell anzupassen. Die Justage der Maschine erfolgt computergesteuert. Das Richten von Edelstahlblechen kann im Durchlaufverfahren erfolgen.

Unsere Leistungen für Richten